東山礦著力內(nèi)部挖潛助推降成增效結(jié)碩果

今年以來，東山礦遵循“能生產(chǎn)的不外購、能自修的不外委”的原則，著力內(nèi)部挖潛，充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，助推降成增效取得良好效果。

精準(zhǔn)定額，提高檢修效率。該礦制定了《檢修勞務(wù)定額標(biāo)準(zhǔn)》管理辦法，經(jīng)過前期多個(gè)部門調(diào)查研討，對機(jī)電設(shè)備的檢修、機(jī)械加工、設(shè)備檢修工時(shí)制定詳細(xì)的定額單價(jià)，使每一項(xiàng)檢修費(fèi)用透明、公開，落到實(shí)處，極大地提高了員工工作的積極性和檢修效率。機(jī)電科設(shè)備管理組根據(jù)井下實(shí)際情況，月初對各車間下達(dá)設(shè)備檢修計(jì)劃，月末由經(jīng)營辦、材料科、工資科多部門聯(lián)合考核驗(yàn)收，以檢修數(shù)量和加工質(zhì)量作為考核標(biāo)準(zhǔn)。僅今年1季度，全礦修舊制新完成產(chǎn)值960.2萬元，比去年同期增加40.2萬元，計(jì)劃檢修設(shè)備216臺(tái)、實(shí)際完成233臺(tái)，計(jì)劃投入資金33萬元、實(shí)際投入資金18萬元，節(jié)余15萬元。自制加工配件2472件，投入資金24萬元，節(jié)約資金10萬元。

攻堅(jiān)克難，降低維修成本。該礦信息工程科和創(chuàng)新工作室充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，利用自身技術(shù)優(yōu)勢，重點(diǎn)在礦山機(jī)電設(shè)備研修、技改等方面開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。今年上半年，該礦科研團(tuán)隊(duì)相繼攻克了部分型號采煤機(jī)變頻器維修技術(shù)難題，成功維修了采煤機(jī)變頻器8臺(tái)、采煤機(jī)主控器及配套的遙控器5臺(tái)，掘進(jìn)機(jī)S150主控器6臺(tái)，礦用各型防爆開關(guān)180臺(tái)，節(jié)省維修費(fèi)用720.33萬元。

事前謀劃，降低運(yùn)行成本。該礦五采區(qū)1#層工作面原計(jì)劃使用DSJ100/100/2×132型皮帶機(jī)3臺(tái)，作為采煤回采工作面下巷，皮帶機(jī)隨著采面回采需及時(shí)進(jìn)行回撤，由于安裝皮帶機(jī)后巷道空間無法達(dá)到鋪設(shè)軌道要求，給設(shè)備運(yùn)輸回撤帶來很大困難。為解決這一難題，該礦技術(shù)人員，根據(jù)巷道實(shí)際狀況，對皮帶機(jī)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)安裝。通過在原有皮帶機(jī)機(jī)頭后端增加一個(gè)驅(qū)動(dòng)，延長皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行長度，將3臺(tái)DSJ100/100/2×132型皮帶機(jī)改造為用1臺(tái)DSJ100/100/3×132型皮帶機(jī)運(yùn)輸代替，變五采區(qū)1#層工作面下巷皮帶兩段式運(yùn)輸為直達(dá)運(yùn)輸，不僅達(dá)到了工作面運(yùn)送物料能力要求，解決了設(shè)備運(yùn)輸回撤難等系列難題，同時(shí)還提高了設(shè)備運(yùn)作效率，降低安裝、使用和維護(hù)成本。原檢修維護(hù)人員崗位由27人減至9人，減少運(yùn)輸距離1400米，每年可節(jié)支電費(fèi)103萬元，減少2臺(tái)皮帶機(jī)，節(jié)支租賃費(fèi)55.2萬元，減少皮帶機(jī)電源電纜1000米，材料費(fèi)節(jié)支18萬元，預(yù)計(jì)可節(jié)支176萬元。不僅解決了制約生產(chǎn)效率的瓶頸問題，還帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。