利用廢舊油桶自制灑水系統(tǒng)，實現(xiàn)24小時灑水，減少了人力，每年可節(jié)約資金36萬元。這是榮華一礦“礦井防滅火創(chuàng)新工作室”開展科技創(chuàng)新取得的成果之一。 “礦井防滅火創(chuàng)新工作室”成立以來，承擔(dān)著榮華一礦防滅火技能人才的培養(yǎng)、技術(shù)攻關(guān)、安全生產(chǎn)的重任，對煤礦多個工作面存在的火災(zāi)危險點進(jìn)行立項，為榮華一礦創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，提升工作效率作出了積極貢獻(xiàn)。如今該工作室進(jìn)入快速發(fā)展通道，創(chuàng)新科研能力逐步提升，在降成增效、技能培訓(xùn)等方面都取得了喜人的成績。 自主研發(fā)了阻化劑自動灑水系統(tǒng)。在8#層右二采面，創(chuàng)新工作室利用廢舊油桶自制溢水裝置，每日將桶內(nèi)放入2袋阻燃劑氯化鎂，用直徑10mm水管從上巷供水消塵管路引入水桶，浸泡阻化劑，形成混合液體，混合液滿桶后，從溢水孔流出，順巷道自流入采后及工作面，實現(xiàn)24小時灑水，每小班減少2人，每日即可減少6人，節(jié)省防火工工資，現(xiàn)已在所有采煤工作面推廣使用。 自制向低位仰角鉆孔內(nèi)注阻化劑裝置。為提高工作效率節(jié)省開支，創(chuàng)新工作室自行研制向低位仰角鉆孔內(nèi)注阻化劑裝置，通過壓力水管的壓力實現(xiàn)快速向低位仰角孔內(nèi)注阻化劑，不需要專用設(shè)備注阻化劑，崗位點可省去2人。 采空區(qū)密閉注漿堵漏工藝。原礦井采空區(qū)封閉采用2道密閉進(jìn)行封閉，沒有采用注漿堵漏工藝，使采空區(qū)漏風(fēng)量大，現(xiàn)采用密閉注漿堵漏工藝后，采空區(qū)的漏風(fēng)量少，一氧化碳指標(biāo)穩(wěn)定，減少了人員維護(hù)成本，提高了采空區(qū)封閉質(zhì)量。 與此同時，工作室充分發(fā)揮和展現(xiàn)自身的專業(yè)技能優(yōu)勢，通過舉辦防滅火知識培訓(xùn)班，提高全礦人員對防滅火工作重要性的認(rèn)識。經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)后，很多學(xué)員成為了“一崗多能”的全能型人才，為煤礦防滅火專業(yè)人才庫儲備了后備力量，增強了技術(shù)人員和技術(shù)骨干的創(chuàng)造力和戰(zhàn)斗力。
文/圖：武導(dǎo)言