管理辦法跟進(jìn) 措施落地見(jiàn)效平崗礦選煤廠扎實(shí)推進(jìn)降成增效工作

今年以來(lái)，平崗礦選煤廠全面強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理，扎實(shí)推進(jìn)降成增效工作，通過(guò)一系列措施降低生產(chǎn)消耗，提升了全員降成增效意識(shí)。

科學(xué)制定降成增效管理辦法。該廠各車(chē)間充分利用班前會(huì)進(jìn)行宣傳教育，增強(qiáng)員工憂患意識(shí)、節(jié)約意識(shí)、責(zé)任意識(shí)，各車(chē)間班組不斷強(qiáng)化內(nèi)部成本控制，從制度上約束生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中各類(lèi)消耗。該廠通過(guò)開(kāi)展“五小創(chuàng)新”活動(dòng)，激勵(lì)員工主觀節(jié)約意識(shí)，以崗位、班組為陣地，發(fā)動(dòng)員工圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié)，找漏洞、查原因，提出有針對(duì)性的改進(jìn)意見(jiàn)和建議，解決制約生產(chǎn)和影響生產(chǎn)效率的各項(xiàng)問(wèn)題。牢固樹(shù)立每個(gè)生產(chǎn)者都是經(jīng)營(yíng)者的理念，引導(dǎo)員工樹(shù)立節(jié)約就是工資的觀念，將各項(xiàng)成本消耗分解到車(chē)間、班組，量化到崗位、個(gè)人，從而確保提升員工的節(jié)約意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。

扎實(shí)推進(jìn)降成增效措施落實(shí)。在降低電能消耗上，該廠采取躲峰調(diào)負(fù)生產(chǎn)，減少帶煤前開(kāi)氣設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，減少故障停機(jī)次數(shù)、帶煤時(shí)間、崗位無(wú)用照明，主要電機(jī)安裝變頻器。在降低材料消耗上，該廠嚴(yán)格管控材料配件質(zhì)量，確保使用周期，車(chē)間用料消耗需準(zhǔn)確符合實(shí)際，禁止多領(lǐng)、囤積或隨意存放，嚴(yán)格配件計(jì)劃管理，保證配件計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符合，加強(qiáng)設(shè)備更新和技術(shù)改造，確保使用周期合理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控，杜絕“跑冒滴漏”，積極開(kāi)展修舊利廢、小改小革工作，做到物盡其用、物盡其能。該廠嚴(yán)格管控介質(zhì)管理，介質(zhì)到廠卸車(chē)前，每車(chē)采樣化驗(yàn)合格方可入庫(kù)，保證小時(shí)帶煤量符合設(shè)計(jì)能力，增加小時(shí)帶煤量，保證介質(zhì)單耗，每天檢查脫介篩及其噴水狀況，保證脫介效果，嚴(yán)格控制合格介質(zhì)分流，嚴(yán)格檢修、檢查磁選機(jī)，每月對(duì)重介系統(tǒng)介耗進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析，將介耗控制在1KG/噸以下，每天對(duì)有關(guān)設(shè)備、線路、溜槽、介質(zhì)桶進(jìn)行無(wú)死角檢查。