在城山煤礦調(diào)度指揮中心內(nèi)，工作人員點開遠(yuǎn)程控制啟動按鈕，300多米深的井下，割煤、推溜、移架、傳送，一切井然有序。
“井下的人少了，效率卻越來越高了。”城山煤礦智能化信息科副科長兼主任工程師李偉邊查看監(jiān)控屏幕，邊感慨道。2021年，城山礦與聯(lián)通、華為、沈陽煤科院聯(lián)手打造城山煤礦“5G+智慧礦山”項目，建成東北三省第二家、黑龍江省內(nèi)第一家聯(lián)通5G“信息化高速公路”。
這是公司通過科技賦能促進企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的縮影。作為龍煤集團開采建企最早、資源儲量最多的子公司，公司堅持面向現(xiàn)代科技前沿、面向生產(chǎn)經(jīng)營主戰(zhàn)場、面向企業(yè)重大需求、面向員工身體健康，抓實礦山“四化”建設(shè)，實現(xiàn)信息化、智能化，持續(xù)夯實產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，依托科技手段提高效率、效益。在觸屏上選擇所需材料、“滴”的一聲刷卡成功、材料自動“出倉”，只需簡單三步，員工就可以在入井途中自助領(lǐng)取當(dāng)日所需材料。這種24小時無人值守的智能領(lǐng)料一體機在東山礦一經(jīng)啟用，迅速“圈粉”。以前領(lǐng)材料要花個把小時，現(xiàn)在幾分鐘就搞定，實現(xiàn)了“不見面審批、不用人計量”。這種創(chuàng)新模式有效控制了物資消耗，優(yōu)化了儲備結(jié)構(gòu)，不僅可以提高經(jīng)濟效益，還能更好地服務(wù)生產(chǎn)，是降成增效的好方法。據(jù)悉，全公司各礦井上井下共成立材料超市11處，東山礦、榮華礦、杏花礦不僅建設(shè)了井上材料超市，在井下還分別建設(shè)大型物資舊品中轉(zhuǎn)庫，真正實現(xiàn)從新品到舊品全閉合管理。
搶占科技制高點，高級創(chuàng)新平臺在公司各條戰(zhàn)線涌現(xiàn)。城山礦、東山礦、滴道盛和礦九井、新發(fā)礦建成安全生產(chǎn)管控平臺；煤礦輔助系統(tǒng)236處固定機臺實現(xiàn)無人值守，占總數(shù)82.8%。今年春節(jié)放假期間，井下各崗點和巡視工作，首次全部實現(xiàn)無人值守、地面操控。杏花礦、東山礦選煤廠建設(shè)了集中控制、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和以太環(huán)網(wǎng)；煤炭“儲運銷一體化管控平臺”正在試運行。隨著操作人員按下“一鍵啟停”按鈕，工作面皮帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機相繼開啟，全自動運行的采煤機沿著煤壁緩緩前行，滾滾“烏金”順著溜子源源不斷的運往井上……杏花礦的采煤生產(chǎn)場景，隨著西一采區(qū)54號層條帶I智能工作面成功試運行，標(biāo)志著杏花礦正式進入智能化開采新時代。截至目前，該礦智能化工作面單日圓班產(chǎn)量達到6000噸。這只是公司“讓高端科技裝備走在生產(chǎn)最前沿”的一個縮影。公司智能化綜采減員近50%，智能化綜掘工效提高20%。公司把掘進工作作為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重中之重，大力發(fā)展掘進機械化，僅2022年就購進200KW以上大功率綜掘機16臺，其中引進的全省第一臺三一重工318型遠(yuǎn)程操控全巖綜掘機，大斷面硬巖最高月單進達150米。取消半煤炮掘隊組，具備條件的煤巷、半煤巷全部采用綜掘施工，全年綜掘進尺占總進尺45%。加快推進掘進智能化建設(shè)，建成3個遠(yuǎn)程控制可視化綜掘工作面，掘進戰(zhàn)線以科技為引領(lǐng)，開啟了智能化掘進新時代。科技創(chuàng)新，激活內(nèi)產(chǎn)潛能7月24日，公司召開內(nèi)產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場會。與會人員參觀龍祥公司、永益公司、華譽公司建華皮帶機分公司、物資供應(yīng)部和平崗綜合修造廠等五個具有代表性的內(nèi)產(chǎn)企業(yè)。一路看、一路學(xué)、一路評、一路議，在觀摩中看亮點、學(xué)經(jīng)驗，在交流中理思路促提升，在回顧成績中提振信心，在總結(jié)成績中謀劃未來……龍祥新能源科技有限公司成立以來，致力于高端裝備、軟件應(yīng)用、機器人應(yīng)用等先進技術(shù)的研發(fā)、制造和生產(chǎn)實際應(yīng)用。目前已有9項系列產(chǎn)品獲得國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志認(rèn)證。除新品研發(fā)外，龍祥公司還為公司各礦井提供智能化改造服務(wù)。電機車改造項目就是其中之一，龍祥公司采用ABB一體化方案進行變頻驅(qū)動的改造，這種方案具有整體機芯體積小、可快速一次整體更換、造價低廉的特點。同時取消原有的分散布置形式，可以避免故障點多、故障檢查繁瑣的問題。目前已為龍煤雞西礦業(yè)有限責(zé)任公司各礦井改造了15臺電車，改造成功的電車預(yù)計可節(jié)約采購資金60%，維修費用40%。以科技創(chuàng)新推動企業(yè)走創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長的道路，公司加快推動煤礦高精尖裝備研發(fā)、制造與應(yīng)用，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展。
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