“打鉆事關(guān)安全生產(chǎn)，稍有不慎就會(huì)造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失，以前我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，多少心里會(huì)有一些恐懼?，F(xiàn)在我們撤到了安全距離遠(yuǎn)程操控打鉆，心里面踏實(shí)多了……”滴道盛和礦立井打鉆班組長(zhǎng)郭廣柱對(duì)記者說(shuō)。近年來(lái)， 在安全生產(chǎn)管理上，我公司始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，持續(xù)加大對(duì)安全隱患排查和治理力度，大力推進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，從系統(tǒng)、管理、裝備、培訓(xùn)四個(gè)方面入手，哪里有問(wèn)題就及時(shí)調(diào)整、及時(shí)解決。在集團(tuán)公司的支持，我公司牢牢把握“煤礦智能化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用”的時(shí)代脈搏，日前，在滴道盛和礦立井投用了集團(tuán)公司第一臺(tái)遠(yuǎn)程操控全液壓鉆機(jī)，極大地提高了這個(gè)井瓦斯治理工作安全性和工作效率。據(jù)了解，滴道盛和礦立井的瓦斯治理工作成為了幾代人最大的“心病”。多年來(lái)，這個(gè)井在公司的支持下，始終堅(jiān)定瓦斯可治、能治、必治的信心和決心。在瓦斯治理、防突工作上不斷積極探索新方法、投用新設(shè)備、引進(jìn)新工藝，圍繞集團(tuán)公司提出的“煤礦安全第一任務(wù)是瓦斯治理”的理念，深化落實(shí)公司關(guān)于災(zāi)害治理的各項(xiàng)要求，把瓦斯治理牢牢抓在手上，任何時(shí)候都不掉以輕心、麻痹大意，不斷學(xué)習(xí)總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新工作思路，在瓦斯治理、防突工作上積極探索適應(yīng)該井的有效治理方法。鉆孔施工作業(yè)是瓦斯治理、防突工作的重要工序。之前，該井使用的設(shè)備主要是ZDY系列鉆機(jī)及ZYW系列鉆機(jī)，這兩個(gè)系列的鉆機(jī)都操作復(fù)雜且容易誤操作，在安裝、拆卸鉆桿的過(guò)程中，還必須依靠人工托舉才能把鉆桿安裝到鉆機(jī)上，員工打鉆時(shí)需要在設(shè)備旁操作鉆機(jī)，在安全上存在一定隱患。通過(guò)全自動(dòng)鉆孔施工，遠(yuǎn)程操控全液壓鉆機(jī)只需操作人員手拿遙控器，就能完成遠(yuǎn)程控制鉆機(jī)的走動(dòng)、打鉆，監(jiān)控鉆機(jī)角度定位，具有操作簡(jiǎn)單、下井人數(shù)少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全系數(shù)高等特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)于突出礦井穿層鉆孔施工，能夠很好的保障作業(yè)人員的安全。郭文柱還告訴記者，遠(yuǎn)程操控全液壓鉆機(jī)在使用上，人員不僅可以遠(yuǎn)離鉆機(jī)，通過(guò)操作手柄或在遠(yuǎn)方操作臺(tái)發(fā)出指令，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟鉆、機(jī)械臂接卸鉆桿等功能，還在鉆孔中自動(dòng)記錄鉆孔壓力、鉆速、給進(jìn)速度等動(dòng)態(tài)參數(shù)及鉆孔深度、鉆孔時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)綜合防突措施實(shí)施過(guò)程的安全管理。滴道盛和礦立井應(yīng)用這臺(tái)鉆機(jī)以來(lái)，相比常規(guī)井下鉆機(jī)可減少操作人員50%。小班進(jìn)尺達(dá)到了60米，比普通鉆機(jī)小班進(jìn)尺提高功效44.3%，鉆孔施工工期縮短了40天。隨著公司智能化水平的不斷提升，從“臺(tái)前”轉(zhuǎn)到“幕后”的員工將越來(lái)越多。
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