怎樣才能增強御寒能力？又以怎樣的作為迎接春天的到來？對于煤礦來講，成本管控是永遠繞不開的話題。但面對多變的煤炭市場形勢及復(fù)雜的生產(chǎn)條件，如何實現(xiàn)降成增效，一降再降？平崗礦以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，把“穩(wěn)增長、降成本、提效益”放在更加突出的位置，通過強化科技創(chuàng)新、技術(shù)革新激發(fā)降成潛力，給出了別樣的答案。
降成增效是企業(yè)保持穩(wěn)定運行，減少市場風(fēng)險，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效手段。在以往的工作中，許多煤炭企業(yè)往往通過嚴控生產(chǎn)流程、強化成本意識，樹立省下來的就是效益，省下來的就是干部員工福利的主導(dǎo)思想，把經(jīng)營創(chuàng)效作為增加企業(yè)效益、積極應(yīng)對市場下行的重要手段。通過建立作業(yè)計劃、成本計劃、檢修計劃、材料計劃、開展修舊利廢、制新等工作實現(xiàn)成本管控。這在管控初期確實收到了很好的效果，但隨著時間的推移各項工作逐漸規(guī)范化，降成空間也隨之縮小，能否另辟蹊徑成為了降成工作的關(guān)鍵。
近年，隨著智能化礦山建設(shè)的深入推進，更加直觀的數(shù)字化生產(chǎn)場景被引入礦山，讓煤礦發(fā)生了翻天覆地的變化。能不能借助智能設(shè)備高效、精準、平穩(wěn)的優(yōu)勢，在降成工作中開辟新賽道，實現(xiàn)科技降成，是平崗礦一直研究的一項重要課題。
去年，平崗礦在規(guī)劃智能化礦山建設(shè)的基礎(chǔ)上，利用原有的數(shù)字化設(shè)備進行了資源整合，研發(fā)了具有平崗特色的人力資源智算APP軟件平臺，實現(xiàn)了數(shù)字化技術(shù)、智能化網(wǎng)絡(luò)與人力資源管理系統(tǒng)的深度融合，極大提升了人力資源專業(yè)數(shù)字化、信息化轉(zhuǎn)型進程。據(jù)了解，這個平臺可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際，規(guī)范工序流程，量化工序單價，結(jié)合工作量，自動計算收入，具備自動生成小班電子作業(yè)單，將材料、電力、安全質(zhì)量納入六級市場考核，工資超限提醒等七項功能。打破了傳統(tǒng)煤礦人為錄入和人為統(tǒng)計結(jié)算，升級為智能化結(jié)算，做到以程序管事，以制度管人，推進管理規(guī)范化、制度程序化、工作流程化的同時起到了降成增效的目的。
信息科科長孫宇鵬表示，智算系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通、資源共享，把考核結(jié)果與各層級市場個體關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)工資自動計算，杜絕了人為的干擾。這個系統(tǒng)投用后，平崗礦在保證產(chǎn)量、進尺同比增加和全礦每工增加15.49元的情況下，實現(xiàn)月均工資總額下降37.8萬元。
近日，記者走進采煤區(qū)辦公室，只見這個礦總工程師宮勝利和技術(shù)人員正在討論采煤生產(chǎn)規(guī)避斷層方案、東部區(qū)14#右三上巷錨索使用方案……
“每周我們都會在這里開展施工方案優(yōu)化討論，可別小看這樣的討論會，創(chuàng)造效益可不少呢。上個月我們通過集體討論優(yōu)化了東部區(qū)裝車線主運皮帶，在皮帶頭處安裝導(dǎo)貨槽，運輸矸石進矸石倉、運輸煤炭進入煤倉。而這小小的改動卻實現(xiàn)了東部區(qū)煤、巖分裝，矸石集中處理，有效提升了原煤質(zhì)量?！睂m勝利說。
“決策、設(shè)計上的浪費是最大的浪費?！比绾巫畲笙薅鹊匕褍?yōu)質(zhì)資源應(yīng)采盡采，全力挖潛增效，平崗礦聚焦極簡高效的思路優(yōu)化開采布局，重點對設(shè)計、工藝、技術(shù)、裝備等進行優(yōu)化，開展技術(shù)攻關(guān)，改進生產(chǎn)工藝，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備，著力破解制約礦井安全生產(chǎn)的難題，實現(xiàn)合理配采、節(jié)支創(chuàng)效。
“我們始終把優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)計、生產(chǎn)工藝放在提升企業(yè)核心競爭力的高度去抓，不斷支持和引導(dǎo)全員積極開展技術(shù)創(chuàng)新工作，向技術(shù)要效益。對東二采區(qū)、東部區(qū)、東部中部層采區(qū)開拓巷道設(shè)計，結(jié)合礦井三水平設(shè)計統(tǒng)籌考慮，避免巷道重復(fù)施工，最大限度減少了工程投入。將東二采區(qū)、東部采區(qū)由3噸礦車運輸，改成皮帶連續(xù)化運輸，減少了6名電機車司機，預(yù)計每年可減少員工工資25.2萬元，減少設(shè)備及維護費用預(yù)計168萬元。更換一臺流量為540m3/h的水泵，每天減少開泵時間3小時，去掉水泵電機增加的電量外，每天可節(jié)約電費975元，投用后每年可節(jié)約電費35.5萬元。這些都是實實在在通過技術(shù)革新達到節(jié)支降成的項目。”宮勝利說。
不僅如此，去年，平崗礦還加大井下大型材料調(diào)劑使用力度，組織回撤井下物資，減少新品投入423萬元；通過嚴格執(zhí)行調(diào)負躲峰，電費比計劃下降2.35元/噸；認真執(zhí)行閑置設(shè)備返廠制度，租賃費比計劃下降847.14萬元。修造廠生產(chǎn)改進了新型強力免齒套截齒，使用壽命比傳統(tǒng)截齒高10倍，改進無心鉆頭，改進研新其他配件6700余件，創(chuàng)效800余萬元，實現(xiàn)了傳統(tǒng)降成和科技降成的雙贏局面。