隨著龍煤雞西礦業(yè)公司平崗礦的產(chǎn)能提高，如何實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部挖潛，節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本，成為了平崗礦升級發(fā)展所要思考的問題。
平崗礦原有的電力計量系統(tǒng)是在電力系統(tǒng)中增加防爆電表箱、數(shù)據(jù)采集上傳裝置，設備比較落后，系統(tǒng)功能單一，不具備管理、分析功能，沒有數(shù)據(jù)支撐、量化指標；不能合理進行電力調(diào)度，做好避峰填谷工作，在生產(chǎn)過程中存在頻繁啟動設備或皮帶、溜子、泵站等設備空載運行現(xiàn)象，造成不必要的電能浪費。
平崗礦井下電力系統(tǒng)
經(jīng)過調(diào)研，最終決定在這個礦的電力監(jiān)控系統(tǒng)基礎上建設電力電耗管控系統(tǒng)。這套系統(tǒng)能夠?qū)崟r精確采集三相電壓與電流，實時計算有功功率、無功功率、峰平谷電度有功功率和無功功率、功率因數(shù)以及系統(tǒng)頻率，為分析系統(tǒng)電能質(zhì)量提供豐富的信息。在不增加硬件的情況下，從電力監(jiān)控系統(tǒng)獲取井下高、低壓開關保護器每路的計量數(shù)據(jù)。此系統(tǒng)避免了大量隔爆電表箱的投入，實現(xiàn)了對各個用電隊組的計量考核，節(jié)省了大量的硬件重復投入、設備安裝，縮短了安裝時間，節(jié)約了安裝成本。現(xiàn)在全礦10個掘進隊組、2個采煤工作面、19條采區(qū)主運皮帶、24條采區(qū)皮帶、12個固定機臺21臺設備已經(jīng)實現(xiàn)計量數(shù)據(jù)實時上傳。
電力電耗管控系統(tǒng)的使用，隨時掌握全礦任意時段、任意部門生產(chǎn)情況以及能耗消耗具體情況。每個工作面產(chǎn)了多少煤、進了多少尺、消耗了多少電這些數(shù)據(jù)都可以量化。根據(jù)統(tǒng)計得到不同用電單元、不同時段能耗消耗情況，進而折算成實際的成本支出。月度、季度、年度能耗成本的精確計算，在清楚了解用能單位整體能耗相對費用的同時，實現(xiàn)各單位和部門的用能成本核算。
平崗礦能耗管理系統(tǒng)
電力電耗管控系統(tǒng)還能夠直接接入內(nèi)部市場化系統(tǒng)，定時向內(nèi)部市場化系統(tǒng)推送電量數(shù)據(jù)，內(nèi)部市場化系統(tǒng)自動生產(chǎn)數(shù)據(jù)計入生產(chǎn)成本，大大地提高了職工節(jié)約意識和降成增效意識。小班生產(chǎn)過程中使用的電量，使用防爆手機通過保護器“一碰傳”功能即可實時進行現(xiàn)場查看，讓職工當班即可看見本班使用電量，能夠主動減少設備空運轉(zhuǎn)時間，降低生產(chǎn)成本。
自電力電耗管控系統(tǒng)安裝以來，井下采區(qū)皮帶43條，平均每臺皮帶每班運行時間減少2小時，全月節(jié)約電費58萬余元，預計全年節(jié)約電費696萬元。(來源：雞西礦工報 文字/劉子龍 視頻 圖片/路潤鵬 周立辰)